對槽型托輥進行簡單的認識

一、槽型托輥的小常識
　　1、判斷槽型托輥好壞的標準：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量；托輥軸向承載性能；托輥抗沖擊性能；托輥防塵性能；托輥   性能；托輥使用壽命。
　　2、槽型托輥換零部件時需要注意以下幾點：（1）換軸承時，   使軸承保持架開口向外，軸承裝入槽型托輥后，應保持適當?shù)挠蜗?，不得壓死。?）使用中的槽型托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。（3）為托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。（4）密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入槽型托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。
　　3、槽形托輥使用操作：（1）托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。（2）托輥安裝應適應避免相互間磨碰。（3）托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)計算而定，避免過疏或過密安裝。
　　4、槽型托輥的幾大特征：（1）槽型托輥硬度強：強。（2）槽型托輥具有性特點：酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。（3）密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運轉。（4）槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。（5）槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚驅動力。（6）運營成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經(jīng)常使用槽型托輥。
　　二、氣墊帶式輸送機與其槽型托輥的簡述
　　氣墊式輸送機是由通用帶式輸送機的裝料、卸料和驅動裝置三部分組成，把頭部和尾部滾筒之間的槽型托輥全部取消，但保留裝料點的緩沖托輥和頭部滾筒前面的一些過渡托輥。輸送帶支承在氣室盤槽上，在盤槽上相隔   間距開有   數(shù)目的小孔，空氣由風源進入氣室經(jīng)小孔噴射到盤槽與輸送帶之間形成氣墊支承輸送帶及其上物料，從而由通用帶式輸送機托輥支承的滾動摩擦變?yōu)榭諝獾牧黧w摩擦。
　　氣墊帶式輸送機能在近幾年內(nèi)   較快的推廣應用與發(fā)展，因其與通用帶式輸送機相比有   的優(yōu)勢：
　　1、維修費用低：因運動部件很少，幾乎不需要托輥支承，可節(jié)省大量的托輥維修費用。若帶式輸送機的使用壽命為5年，則每千米輸送機每年可節(jié)省槽型托輥維修費用10萬元以上。
　　2、運行平穩(wěn)：由于連續(xù)的氣墊代替了間斷的托輥支承，故運行非常平穩(wěn)，物料不會在輸送帶上發(fā)生顛簸，也不會灑落。因而對輸送按比例配制好的塊度不同的混合物料特別有利。
　　3、結構簡單、制造費用低氣墊帶式輸送機設計簡單、省去許多運動部件，氣室為薄板箱型結構，制造方便、便于批量生產(chǎn)；由于氣室剛度好，可省去原通用帶式輸送機的機架，故其制造費用應低于通用帶式輸送機的制造費用。但因目前氣室制造工藝的自動化程度不高，無成套設備或自動生產(chǎn)線，仍處于單件小批生產(chǎn)階段；而通用帶式輸送機的部件早已采用了   技術、自動化的設備和工藝進行生產(chǎn)，故目前兩者的制造費用基本相同。
　　4、基建費用少：氣墊帶式輸送機能以較高速度運行，在相同輸送量下可采用較小帶寬，減少了設備尺寸，因而節(jié)省基建面積及費用。特別是節(jié)省煤礦井下巷道施工費用相當可觀。
　　三、槽型托輥的標準設計
　　槽型托輥靈活度對膠帶輸送機的影響：在膠帶輸送機運行過程中，托輥的靈活度顯得非常的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉阻力系數(shù)高的時候，整個膠帶輸送機系統(tǒng)就得付出大的動力，消耗多的電力，有時還會造成膠帶撕裂，電機燒毀的情況，嚴重的時候可以引起火災。所以，選用旋轉阻力系數(shù)低的槽型托輥是膠帶輸送機設計、選型的重要內(nèi)容。
　　槽型托輥有   高的，可承受反復沖擊、震動；可抗高、低溫，在異常環(huán)境溫度下不易變形，可用于各種物料運輸和環(huán)境較為惡劣的場合。托輥軸是由鋼鍛造而成的，與普通托輥軸不同之處是，在軸的加工過程中從軸的一頭鉆一孔徑為6~8mm的深孔，孔深是從軸一頭到另一端軸承室位置，在軸兩端軸承室位置軸面上鉆小孔。軸一端裝有油杯，注入油。在工作過程中，錐形上調心托輥，油在深孔中不斷向軸承流動，可以起到冷卻軸承的作用，防止因軸承過熱而損壞軸承。