托輥故障分析以及外部環(huán)境影響

(一)、帶式輸送機的故障分析

(1)膠帶跑偏的原因:導致膠帶跑偏根本的原因是因為膠帶的受力不均勻造成的。主要的原因:一是膠帶結構與制造的質量差；二是因為安裝的質量不很合理:安裝應符合安裝標準；三是使用方法維護的不符合規(guī)范要求。膠帶的跑偏調整方法:①當膠帶空載運行的時候，從傳動部按膠帶的運行的方向，來進行調整回空膠帶的跑偏。②從機尾開始調整承載膠帶。③膠帶向哪跑偏，就要順應著膠帶行進的方向，向前慢慢移動托輥軸端哪端的位置。讓其向前傾斜，但不能同時移動其兩端，應多調一些托輥配件，但幅度不要太大。④當膠帶跑偏發(fā)生在端部滾筒或拉緊滾筒處，調整跑偏螺絲來校正膠帶的跑偏，在推移滾筒前，應先調整螺絲放松，以便移動滾筒，以防導致其損壞。調整好后應先使膠帶進行一段磨合，觀察。運行平穩(wěn)后，在調整刮板清掃器。

(2)膠帶打滑的原因:一是運行阻力大導致造成托輥不轉；二是摩擦系數(shù)變小，導致摩擦系數(shù)減小的原因有滾筒表面損壞，膠帶進水等雜質；三是膠帶的張緊力變小。膠帶打滑的預防的處理方法:一是加強運行管理維護，及時發(fā)現(xiàn)及時處理；二是使用打滑保護裝置。

(3)異常聲音及對策:工作過程中會有一些不尋常的噪音現(xiàn)象，兩軸帶式輸送機聯(lián)軸節(jié)中的不尋常噪音沒有集中或空轉偏心嚴重的情況，說明帶式輸送機裝置沒有出現(xiàn)長期干擾的正常情況。具體來說，一種是輸送機厚度不均勻，輸送機工作時嚴重偏磨，使輸送機振動不正常，導致工作噪音，如果發(fā)現(xiàn)輸送機操作不正常，則可以繼續(xù)或修理；二種是離合器技術助理可以調整振動大小，以優(yōu)化不正常的噪音。可以減少對輸送帶的損壞。三是鼓殼內有異常響聲，技術人員要將損壞的鼓卸下來，以免損壞氣缸。

(4)掉落材料和對策:礦用皮帶輸送機工作的進展在線路上再現(xiàn)或在線路中間收回，以防滾筒皮帶輸送系統(tǒng)的過渡適應，在安裝前后進行詳細的調研，其兩端與滾筒槽一輥相吻合，使皮帶縮回，明顯減少物質掉落現(xiàn)象。

(5)主軸斷裂降低手段及對策:因為在降低軸的強度不足的情況下運行，即帶式輸送機會出現(xiàn)疲勞，又因為主軸斷裂，也就是說隨著工作的速度變化，軸與不同的速度相結合，從而直接增加功率，避免損壞，應采用合理的措施，包括以下兩個方法:一，輸送機需要強度高，提高軸的使用情況的檢查；二是安裝在輸送帶上，當同一軸為兩個軸運行時，觀察并調整輸送帶的角度和速度。

(6)其它故障的排查與口常維護:①檢查各部件是否有損傷，緊固，障礙物。②檢查驅動滾筒和托輥的表面有無浮煤和其他障礙物，如果有的話應及時處理。并檢查膠帶輸送機滾筒、軸是否牢固和故障。③檢查各個部位的油量是否滿足規(guī)定。④將機器空轉一周，檢查膠帶運轉情況，膠帶接頭是否完整。⑤機械設備是否有異常聲音、故障是否處理好、當電機溫度超過800C時，不允許開機。⑥不斷加強對各個零部件的管理，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應該及時停機。⑦不能夠運輸木頭，機器零件或工具等。⑧應將膠帶輸送機上的貨物卸載后才能停機。⑨停機之后，才能清掃各部位。

(二)、外部環(huán)境對托輥配件的影響很大

輸送機托輥在裝置進程中要掌握其關鍵點，托輥配件進行地裝置后才能發(fā)揮它的自身價值。托輥配件SKF軸承在時在寬度方向也有收縮，因而裝置時要施加的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在后用的塞尺試作檢測，是否在內圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。發(fā)現(xiàn)達到所要求的加熱溫度，就要盡快地進行裝置，避免而產生裝置困難。加熱的溫度要操控得宜，溫度過高SKF軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量缺乏，作用不明顯。溫度在小操控，80-1000℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這關于具有一般過盈量的SKF軸承而言，已經是足夠了。

外部環(huán)境對托輥配件的影響很大，可根據(jù)實際來挑選適宜的托輥配件；據(jù)所制造的托輥來挑選適宜的托輥配件。如尼龍托輥，使用什么樣的配件適宜；還有橡膠托輥應挑選什么樣的配件等；制造工藝是在挑選配件時所應注意到的一個大的方面。