輸送帶偏移應對及防水性能

一、皮帶式輸送帶偏移問題應對

通常來說，皮帶輸送機在工作中可以輸送礦石、煤料等物品，并且運輸能力較大，在輸送中不容易的對設備造成損害，因此，已經(jīng)被廣泛應用于各個行業(yè)。

皮帶式輸送機主要是由馭動、傳動滾筒等部件構(gòu)成。驅(qū)動主要作用是為整個輸送設備正常運行提供動力，主要由電動機、機械式減速器等設備構(gòu)成。傳動滾筒主要作用是進度動力的傳遞，在應用過程中依據(jù)實際情況分為單傳動和雙傳統(tǒng)滾筒，并且在應用中傳動較為簡單，容易拆卸等優(yōu)點。輸送皮帶是物品運輸主要構(gòu)成部分，因此，在設計中應該保證其具有一定的強度，只有這樣才能提高設備的耐久性。另外，皮帶式輸送機在工作中其主要原理是通過利用傳動滾筒以及輸送帶之間的摩擦力，進而實現(xiàn)對物料的運輸。

此設備在運行中結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，輸送能力較強，并且還可以根據(jù)輸送環(huán)境對輸送線路進行設定，已經(jīng)廣泛應用到各個行業(yè)。

輸送帶偏移是指設備在運行中順著皮帶寬度方向偏移，不僅會對皮帶造成較大磨損，而且還會出現(xiàn)灑料等現(xiàn)現(xiàn)象。出現(xiàn)此種情況的主要原因:(1)整個設備的給料槽安裝位置出現(xiàn)偏差，導致在上料的時候存在較為嚴重偏載；(2)托輥配件組等部件質(zhì)量不符合實際要求；(3)驅(qū)動和滾筒的位置和線出現(xiàn)偏差，嚴重影響設備的正常運行。

應對措施:(1)對于偏移位置在中間位置的輸送設備應該及時對該位置托輥組進行調(diào)整，確保皮帶輸送面的平整。(2)對于滾筒偏移的輸送機，工作人員應該及時對滾筒的位置進行糾正，并且還要及時對滾筒和皮帶殘留的物料進行清理，才能保證輸送正常運行。(3)對于接部位出現(xiàn)偏移的輸送機，應該及時丟皮帶接頭位置進行重新安裝。(4)對于給料溜槽出所導致的輸送帶偏移，工作人員應該及時對給料溜槽所在位置進行調(diào)整。(5)對于因為滾筒殘留物所導致的偏移，應該及時對其清理，保證滾筒的清潔。

二、輸送機托輥具有較好的防塵防水性能

托輥是帶式輸送機使用數(shù)量較多的部件，日常損耗大，在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行，因此要求輸送機托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。下面中輸就對這兩類密封做簡單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內(nèi)外圈，密封效果好，但摩擦產(chǎn)熱，不適用于高速旋轉(zhuǎn)場合。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開式無密封結(jié)構(gòu)。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風險加大時，可以考慮采用密封結(jié)構(gòu)的軸承以增加軸承的耐用性。

二、輸送機托輥的密封

托輥的密封同樣可以分為接觸式密封和非接觸式密封。

1、接觸式密封方式，適用于在浸水工況下使用的托輥，根據(jù)國標《GB/T10595帶式輸送機》中的規(guī)定，接觸式密封托輥稱為防水托輥，可在浸水工況下，要求連續(xù)運轉(zhuǎn)24h后進水量不應超過5g。此類托輥有較大的運行阻力。

2、非接觸式密封方式，通常只具有防塵和防淋水的功能。根據(jù)國標要求，防塵托輥在煤塵的容器內(nèi)，連續(xù)運轉(zhuǎn)200h后，煤塵不得進入軸承潤滑脂內(nèi)。在淋水的工作情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)72h進水量不超過150g。

托輥是采用迷宮式密封，屬于非接觸式密封方式，屬于防塵托輥的范疇。