皮帶式輸送機(jī)防止跑偏研究與膠帶跑偏控制方法

 
　　{一}、防止皮帶機(jī)跑偏的研究
　　皮帶機(jī)跑偏極易造成事故，現(xiàn)今人們逐漸改造皮帶機(jī)，避免其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中發(fā)生事故。機(jī)械裝置的運(yùn)行與機(jī)械裝置本身及工作人員密不可分，防止皮帶機(jī)跑偏主要由從改變機(jī)械裝置安裝及配件，人員培訓(xùn)兩方面進(jìn)行。
　　1)安裝皮帶機(jī)防跑偏裝置。在設(shè)計(jì)新型皮帶機(jī)的過程中，給皮帶機(jī)安裝防跑偏裝置，加強(qiáng)支座的承重能力，避免皮帶機(jī)跑偏，導(dǎo)致生產(chǎn)緩慢，造成事故。在安裝防跑偏裝置的過程中應(yīng)同時(shí)安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置，讓工人在生產(chǎn)過程中盡J決發(fā)現(xiàn)問題，對其及時(shí)改變。
　　2)調(diào)整皮帶機(jī)的托輥組。托輥組在皮帶機(jī)的運(yùn)行過程中起著重要的作用，但托輥組在生產(chǎn)過程中易沾染雜物，應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)應(yīng)調(diào)整托輥組安裝孔的長度，將其加長利于后期在調(diào)整皮帶機(jī)時(shí)可直接利用長孔進(jìn)行。
　　3)調(diào)整皮帶機(jī)落料口位置。采用漏斗或者導(dǎo)料槽的方式調(diào)整皮帶機(jī)落料口的位置，在皮帶機(jī)實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)大量的物料均不能落在皮帶中間，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，改造皮帶機(jī)落料口的裝置尤為重要。
　　4)調(diào)整皮帶機(jī)驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。滾筒主要用于驅(qū)動，改向等，滾筒是皮帶機(jī)的重要裝置，如果在皮帶機(jī)的裝置及運(yùn)行過程中偏離中心位置，則皮帶機(jī)極易跑偏，在安裝皮帶機(jī)的過程中應(yīng)對滾筒的位置注意。
　　5)引進(jìn)人才。目前，工廠應(yīng)用皮帶機(jī)的人才較少，對皮帶機(jī)的裝置及運(yùn)行不熟練，極易導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏。因此企業(yè)應(yīng)引進(jìn)較多的人才，對皮帶機(jī)進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)督與改變，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免事故的發(fā)生。
　　6)注重員工培訓(xùn)。事故的發(fā)生往往是由于人的疏忽而發(fā)生的，因此企業(yè)應(yīng)注重對使用皮帶機(jī)的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，待取得的資質(zhì)后再讓其在該崗位工作，并應(yīng)建立完善的考核制度，對其皮帶機(jī)及方面相關(guān)的知識及時(shí)考核，避免在日常生產(chǎn)中皮帶機(jī)跑偏等問題。
　　7)建立皮帶機(jī)完善的監(jiān)控及保養(yǎng)機(jī)制。煤礦生產(chǎn)與污水處理過程中皮帶機(jī)被廣泛應(yīng)用，管理機(jī)制不完善，且不注重對皮帶機(jī)的保養(yǎng)及監(jiān)控，極易導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)事故，企業(yè)應(yīng)對皮帶機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)，建立完整的監(jiān)控機(jī)制，避免皮帶機(jī)跑偏。
　　目前托輥的直徑、長度都已標(biāo)準(zhǔn)化，通?？筛鶕?jù)載荷情況，通過單個(gè)托輥承載能力表確定托輥中的軸承型號，通過帶速來確定輥徑。一般情況下，應(yīng)盡可能選擇大直徑的托輥，這是因?yàn)榇笾睆降耐休伩梢詼p小運(yùn)行時(shí)的托輥?zhàn)枇?，減小托輥的旋轉(zhuǎn)速度，提高軸承的使用壽命，而托輥的使用壽命主要取決于托輥軸承座的使用壽命。
　　{二}、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的控制方法
　　(1選用質(zhì)量合格的膠帶
　　要想皮帶輸送機(jī)的傳輸效率，先就要控制輸送機(jī)膠帶的質(zhì)量，選用質(zhì)量合格的膠帶進(jìn)行安裝。在進(jìn)行輸送機(jī)膠帶的選擇時(shí)要考慮傳輸物料的重量，由于糧食的重量比較大，而且考慮到糧食是顆粒狀的物體，那么在選擇傳輸膠帶時(shí)就要選擇韌性強(qiáng)，摩擦力小的膠帶，這樣能夠減輕皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中的負(fù)載力，減少對膠帶的磨損，從而皮帶輸送機(jī)的傳輸效率。另外還要注意在進(jìn)行膠帶安裝時(shí)，在膠帶與滾軸的粘合處要進(jìn)行的加固處理，傳輸膠帶的寬度要小于滾軸的長度，控制傳輸膠帶在運(yùn)行過程中的產(chǎn)生的誤差。
　　(2)合理設(shè)置轉(zhuǎn)載落點(diǎn)位置
　　在需要使用多套皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糧食輸送時(shí)，要注意控制不同輸送機(jī)之間轉(zhuǎn)載落差高度，可以對其進(jìn)行的測量。先要對上下兩套皮帶輸送機(jī)之間的間距進(jìn)行設(shè)置，在進(jìn)行糧食傳輸?shù)倪^程中要盡量減少浪費(fèi)，上下兩套輸送機(jī)之間距離不可過大，以免出現(xiàn)糧食灑出的情況。其次是要對轉(zhuǎn)載落差的高度進(jìn)行控制，要根據(jù)傳輸材料重量設(shè)置合理的落差高度，既不可過高致使材料落點(diǎn)發(fā)生偏移，也不可過低增加下層接收膠帶的重量。可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸情況對膠帶進(jìn)行的調(diào)整，以增加膠帶傳輸?shù)撵`活性。
　　(3)提升皮帶運(yùn)輸機(jī)的整體質(zhì)量
　　要減少輸送機(jī)膠帶發(fā)生故障的幾率，就要從整體上對皮帶輸送機(jī)質(zhì)量進(jìn)行控制。先是在輸送機(jī)傳動電機(jī)的選擇上，要根據(jù)皮帶輸送機(jī)整體質(zhì)量選擇合適功率合適的電機(jī)，還要求電機(jī)轉(zhuǎn)速快、噪音小等。其次是對滾軸的安裝，皮帶輸送機(jī)的滾軸主要有驅(qū)動滾軸和改向滾軸兩種，在進(jìn)行滾軸安裝時(shí)要保持滾軸與輸送機(jī)的垂直，并且滾軸位置盡量在輸送機(jī)的整體中心線上，這樣可以較大限度的輸送機(jī)膠帶在運(yùn)行過程中不發(fā)生跑偏的故障。另外還要注意兩個(gè)不同作用的滾軸之間的滾動方向，及時(shí)調(diào)整滾軸的運(yùn)動方向。