錐形托輥輸送機(jī)輸送帶打滑問(wèn)題及處理方法

錐形托輥輸送機(jī)輸送帶打滑問(wèn)題及處理方法
　　錐形托輥輸送機(jī)輸送帶打滑的主要原因是輸送帶與滾筒間摩擦力不夠，輸送帶上加料量過(guò)大，超過(guò)了輸送帶與滾筒間的牽引力。
　?、佥斔蛶Ш蜐L筒之間牽引力不夠，用增面滾筒增加包角，傳動(dòng)滾筒加護(hù)面。②在潮濕的條件下，輸送帶返潮，低溫下(冬季-25℃左右)，輸送帶變硬，都可造成皮帶打滑(輸送帶與滾筒間摩擦力不夠)。目前，潮濕及低溫時(shí)物料加載前，提前20分鐘啟動(dòng)皮帶，減小輸送帶上加料量，耙量料為正常負(fù)荷的60%左右，能防止運(yùn)輸帶打滑。建議4#、5#皮帶采用包膠滾筒或帶槽護(hù)面滾筒，以增大摩擦系數(shù)，增加情況下的耙量料，適當(dāng)提高包裝效率。③皮帶張力不夠時(shí)打滑，增大張力如調(diào)整張緊裝置或增加配重，但不能過(guò)大造成皮帶拉斷。
　　錐形托輥輸送機(jī)輸送帶扯裂或斷裂的原因及解決辦法：
　?、佥斔蛶Ы宇^翹起，包裝袋運(yùn)行方向與翹起方向相反，反復(fù)刮擦，造成撕裂。應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)，將接頭開(kāi)口處粘結(jié)或打卡子處理。②運(yùn)輸帶上原有卡子部分松脫，錐形托輥輸送機(jī)輸送帶運(yùn)行時(shí)卡子與托輥碰撞，縱向拉扯，撕裂運(yùn)輸帶。應(yīng)及時(shí)換松脫的卡子。③皮帶跑偏未及時(shí)處理，輸送帶加料量過(guò)大，輸送帶上或在接頭卡子處物料的沖擊過(guò)大，物料從皮帶上溢出，卷人皮帶與滾筒間，皮帶嚴(yán)重跑偏，邊緣折疊卷人滾筒，輸送帶橫向撕裂。對(duì)跑偏皮帶應(yīng)及時(shí)調(diào)正，及時(shí)檢查換皮帶上卡子，崗位人員恰當(dāng)控制輸送帶上加料量，加料量大時(shí)立即停皮帶，清理皮帶與滾筒間的物料。④皮帶易斷開(kāi)，原因是皮帶張力過(guò)大，接頭不牢固，皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)，解決方法是調(diào)節(jié)張緊裝置，提高檢修質(zhì)量，加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
　　減速機(jī)故障及處理方法：
　　①減速機(jī)聲音異常，由軸承及齒輪過(guò)度磨損，間隙過(guò)大，外部穩(wěn)定螺絲松動(dòng)造成的，可換軸承，調(diào)整間隙。②減速機(jī)漏油，原因是密封圈損壞，減速機(jī)箱體結(jié)合面不平，對(duì)口螺栓接合不緊，換密封圈，擰緊結(jié)合面與各螺栓，利用停運(yùn)期進(jìn)行檢修。
　　避免皮帶輸送機(jī)故障的出現(xiàn)，平時(shí)預(yù)防及維護(hù)尤為重要，要進(jìn)一步提高崗位人員的日常檢查質(zhì)量，健全設(shè)備維護(hù)制度，及時(shí)新設(shè)備。