托輥偏跑故障處理和保養(yǎng)注意點(diǎn)

其一、皮帶偏跑故障分析及處理

1、偏跑故障分析

皮帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)較為常見(jiàn)的一種故障，其原因有多個(gè)方面。皮帶的跑偏不僅會(huì)縮短皮帶輸送機(jī)的壽命，還會(huì)造成重大的事故。經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)分析，皮帶輸送機(jī)跑偏的原因主要有以下三個(gè)方面:一，設(shè)備存在質(zhì)量問(wèn)題，皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒不平行，滾筒的截面不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形；二，安裝誤差過(guò)大，在安裝時(shí)沒(méi)有按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，例如安裝的軸線不垂直于皮帶的；第三，皮帶輸送機(jī)滾筒托輥上有煤塵，這導(dǎo)致托輥兩側(cè)存在高度差。

2、皮帶跑偏的處理方法

針對(duì)皮帶跑偏的原因做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整的方式如下。為了皮帶不跑偏，傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒的線應(yīng)該輸送機(jī)的線相互平行。若平行偏離太大，則會(huì)引起皮帶跑偏。皮帶跑偏時(shí)可以按照的方法進(jìn)行調(diào)整，皮帶向哪一側(cè)偏，則可以向皮帶運(yùn)行的方向調(diào)整滾筒的軸承座。也可以通過(guò)調(diào)整尾部滾筒的軸承座來(lái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方向與傳動(dòng)滾筒的方向相反。通過(guò)調(diào)整使皮帶的軸線與滾筒的軸線垂直，這樣可以解決皮帶的跑偏問(wèn)題。

當(dāng)皮帶輸送機(jī)的中部發(fā)生跑偏時(shí)，不能通過(guò)調(diào)整滾筒的位置來(lái)解決跑偏，這時(shí)就需要調(diào)整皮帶的托輥的位置來(lái)糾正皮帶的運(yùn)行方向，調(diào)整方法。調(diào)整時(shí)把托輥向皮帶跑偏的反方向，若皮帶向下方跑偏，則把托輥向左移動(dòng)，托輥移動(dòng)的角度在20左右。皮帶往下方跑偏，則向左移動(dòng)托輥組的上方處，向右移動(dòng)托輥配件的下方處此外，在皮帶的松緊度不夠時(shí)，皮帶也容易跑偏，針對(duì)這種情況，可以調(diào)整該向滾筒上方的重錘，使皮帶的線垂直于滾筒的線。雙向運(yùn)行的跑偏調(diào)整調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)跑偏要比單向皮帶輸送機(jī)困難得多，針對(duì)這種情況，需要逐個(gè)調(diào)整使其對(duì)齊。

其二、對(duì)托輥進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

托輥組是輸送機(jī)的重要部件。它們數(shù)量多，受大的力，有很長(zhǎng)的壓力壽命。需要定期維護(hù)，延長(zhǎng)托輥及其配套輸送機(jī)的使用壽命。

保養(yǎng)托輥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.托輥正常使用時(shí)，應(yīng)盡量減少對(duì)托輥的碰撞，不得隨意拆裝。

2.換迷宮式密封時(shí)，應(yīng)使用原指定的附件，并按要求分類裝載。不應(yīng)亂用，以免不同規(guī)格的零件組裝在一起后不能正常工作。

3.換軸承時(shí)，軸承座開(kāi)孔應(yīng)朝外，軸承安裝在托輥上后應(yīng)留有的間隙，不得壓死軸承。

4.在使用過(guò)程中，可將托輥取下，避免因長(zhǎng)時(shí)間的壓力造成的變形，影響使用效果。

5.工作結(jié)束后，用清洗劑清洗托輥，并將清洗后的托輥置于陰涼通風(fēng)處，風(fēng)干后繼續(xù)使用。

6.需要暫時(shí)存放的托輥，可以用保護(hù)膜等物品包裹，防止生銹。